Baureihe GMI-ROT
Die GMI-Drehgeber von FLUX gelten als die vielseitigsten und können für jede Anwendung eingesetzt werden. Der Absolutwertgeber basiert auf dem von FLUX patentierten GMI-Prinzip. Das Gehäuse des Drehgebers besteht aus Aluminium, um sein Gewicht gering zu halten. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, ihn in Edelstahl zu erhalten. Die einfache Montage und Ausrichtung mit großen Toleranzen machen ihn zum idealen Feedback für Cobots, Robotergelenke, UAVs und Drohnen, Gimbals, Torque-Motoren und generell für den gesamten industriellen und medizinischen Markt. Die Ausgangsprotokolle (SSI, Biss, SPI, TTL) ermöglichen den Anschluss an alle auf dem Markt erhältlichen Motortreiber.
Weitere Informationen unter www.flux.gmbh
Technische Daten
- Kompakt und robust
- Schutzart IP67
- Gebergehäuse aus Aluminium oder Stahl
- Große Montagetoleranz
- Einfache Montage durch Durchgangsbohrungen und Zentrierstifte
- Große interne Lochgröße
- Keine Kalibrierung erforderlich
Attribute
Raue Umgebungsbedingungen
Drehbar
Download
Baureihe GMI-ROT
Die GMI-Drehgeber von FLUX gelten als die vielseitigsten und können für jede Anwendung eingesetzt werden. Der Absolutwertgeber basiert auf dem von FLUX patentierten GMI-Prinzip. Das Gehäuse des Drehgebers besteht aus Aluminium, um sein Gewicht gering zu halten. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, ihn in Edelstahl zu erhalten. Die einfache Montage und Ausrichtung mit großen Toleranzen machen ihn zum idealen Feedback für Cobots, Robotergelenke, UAVs und Drohnen, Gimbals, Torque-Motoren und generell für den gesamten industriellen und medizinischen Markt. Die Ausgangsprotokolle (SSI, Biss, SPI, TTL) ermöglichen den Anschluss an alle auf dem Markt erhältlichen Motortreiber.
Weitere Informationen unter www.flux.gmbh
Attribute
Raue Umgebungsbedingungen
Drehbar
Technische Daten
- Kompakt und robust
- Schutzart IP67
- Gebergehäuse aus Aluminium oder Stahl
- Große Montagetoleranz
- Einfache Montage durch Durchgangsbohrungen und Zentrierstifte
- Große interne Lochgröße
- Keine Kalibrierung erforderlich
Download
FAQ
FLUX-Encoder werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, in denen hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Bewegungsdynamik gefragt sind. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen die Robotik, die industrielle Automatisierung, die Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie, Werkzeugmaschinen sowie alle Systeme, die für Präzisionsmessungen und -steuerungen ausgelegt sind.
FLUX bietet eine Reihe von Drehgebern an, die für eine Vielzahl von Anwendungen ausgelegt sind – von kompakten Lösungen bis hin zu Drehgebern mit großem Durchmesser. Das Standardprogramm umfasst Außendurchmesser von 34 mm (für die IND-ROT-Serie) bis zu 375 mm (für die IND-MAX-Serie). Für spezifische Anforderungen können auch kundenspezifische Lösungen geprüft werden.
FLUX-Encoder sind für extreme Bedingungen ausgelegt und können je nach Modell bei Temperaturen von -40°C bis +85 °C betrieben werden. Viele Modelle verfügen über die Schutzart IP67 und sind somit staub-, feuchtigkeits- und wasserbeständig. Sie sind zudem so konstruiert, dass sie starken Vibrationen und Stößen standhalten, was eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen gewährleistet.
Der Giant-Magneto-Impedance-Effekt (GMI®) ist ein physikalisches Phänomen, das auf dem Skineffekt basiert. Er zeichnet sich durch eine erhebliche Änderung der Impedanz eines Materials aus, wenn dieses einem externen Magnetfeld ausgesetzt wird. In FLUX-Encodern erzeugt die Position des Sensors relativ zur Magnetskala ein Signal, das genau auf diesem physikalischen Prinzip basiert. FLUX nutzt die Eigenschaften des GMI®-Effekts voll aus, um eine innovative Positionsmesstechnologie zu entwickeln, die sich durch hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit auszeichnet.
FLUX-Encoder nutzen die Giant-Magneto-Impedance-Technologie (GMI®), die eine Positionserfassung in Echtzeit mit extrem hoher Geschwindigkeit und Präzision ermöglicht. Diese Technologie verbindet die für optische Encoder typische Genauigkeit mit der Robustheit induktiver Encoder und bietet gleichzeitig die für magnetische Encoder charakteristischen großen Montagetoleranzen. Das Ergebnis ist ein Encoder, der Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Integration vereint und sich somit ideal für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen eignet – ohne Kompromisse.
Ja. FLUX entwickelt maßgeschneiderte Encoder-Lösungen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die Anpassungen können mechanische Schnittstellen, Abmessungen, Verkabelung und elektrische Schnittstellen umfassen, wie beispielsweise Steckertyp, Signaltyp oder Kommunikationsprotokoll. Jede Anfrage wird individuell geprüft, um die technische und wirtschaftliche Machbarkeit zu überprüfen und die für die Anwendung am besten geeignete Lösung zu ermitteln.
Informationen anfordern
Tobias


